Резка материалов необходима в самых разных областях, включая металлообработку, подготовка дизайна и декора помещений, производство деталей различного назначения. Прессованных материалов, которые нуждаются в обработке, огромное количество - ПТ, резин, стеклотекстолит, паронит и т. д. Однако не существует какого-либо формального стандарта, на котором бы основывался производственный процесс. Для разных задач требуются разные размеры и формы материалов. А наиболее эффективно в данном случае именно резка.
Фрезеровка и гидроабразивная резка
Активнее всего для придания нужной формы спрессованным материалам используется метод фрезерования и гидроабразивная резка. Фрезеровка выполняется с помощью специального крутящегося элемента, который называется фреза. Данный метод позволяет выполнить работу максимально точно, чего не позволяют другие инструменты.
Более подробно стоит остановиться на гидроабразивной резке. Это современный способ, позволяющий разрезать листы на детали абсолютно любой сложности и формы. Такая резка работает с высокой точностью и помогает изготавливать заготовки толщиной до 20 сантиметров. При использовании гидроабразивного метода раскрой материала обеспечивается благодаря подаче тонкой струи воды, которая смешана с абразивными элементами. Вода подается под давлением в 4 тыс. атмосфер через специальное сопло диаметром до 0,4 миллиметра. Таким образом, достигается невероятная скорость струи, которая соприкасается с поверхностью материала и разрезает его максимально точно и аккуратно. После этого получается гладкое изделие точной формы.
Преимущества резки
Если сравнивать гидроабразивный способ с другими методами резки, то данный метод имеет весомые преимущества:
- Минимальное термическое влияние способствует повышению качества реза. Кромка заготовки не пригорает и не плавится.
- Метод отлично подходит для резки материалов, которые имеют повышенную термочувствительность. Таким образом, гидроабразивная резка подходит для пожароопасных, ламинированных и композитных материалов.
- При работе с методом не выделяются опасные вещества, поэтому такая резка является экологичной.
- Резка полностью безопасна, при ее использовании полностью исчезают риски взрывов и пожаров.
Сферы применения изделий из СТЭФ, паронита и других материалов
Фрезеровка и гидроабразивная резка активно используются при производстве конструкций из паронита, текстолита, техпластин, резиновых рукавов и других материалов.
Так, паронит и текстолит используется в следующих сферах:
- Металлургия (трубопроводы, насосы и т. д.);
- машиностроение (ремни, ДВС);
- нефтяная промышленность (рукава);
- производство техники.
Техпластины и рукава активно применяются в химической отрасли, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, ХЖК и в строительстве.
Изготовление деталей из данных материалов требует максимальной точности и аккуратности. Именно поэтому производители предпочитают метод гидроабразивной резки.
