Методики обработки нержавеющей стали: разновидности, особенности
Существует несколько методик, с использованием которых осуществляется резка нержавеющей стали. Каждая из них имеет свои особенности и используется в конкретной ситуации для максимально эффективного решения поставленных задач. Задействуются следующие типы резки:
- Плазменная.
- Лазерная.
- Гидроабразивная.
Специалисты, выбирающие ту или иную методику, хорошо знакомы с особенностями, а также положительными и отрицательными сторонами каждого способа. Именно это во многом позволяет обеспечить высокую эффективность.
Плазменная резка
Если речь идёт о плазменной резке нержавеющей стали, то в число положительных сторон подобной методики обработки входит:
- Универсальность. Плазменная дуга подходит для резки практически любых заготовок.
- Высокий уровень безопасности выполнения работ. Применение подобной методики обработки не предполагает использование взрывоопасных баллонов.
- Оперативность. Есть возможность сравнительно быстро разрезать заготовки со средней или малой толщиной.
- Отсутствие необходимости тратить время на прогрев металла перед резкой. Благодаря этому ощутимо сокращается время прожига.
Ещё к преимуществам можно отнести возможность получения качественного и высокоточного реза, благодаря чему можно отказаться от финальной подготовки изделия. При обработке присутствуют минимальные выбросы веществ в воздух.
Помимо перечисленных положительных сторон, плазменная резка имеет и недостатки, в число которых входит:
- Сравнительно сложная конструкция и высокая цена плазмотрона.
- Невозможность использования методики сразу с несколькими резаками для ручной резки.
- Сравнительно небольшая толщина реза.
- Сложное техническое обслуживание устройства.
При выполнении плазменной резки не допускается отход от перпендикулярности реза не более, чем на 10–50 градусов.
Лазерная резка
Если речь идёт о положительных сторонах, характерных для лазерной резки нержавеющей стали, то к ним относится:
- Высокая точность выполнения необходимых действий.
- Отсутствие необходимости в дополнительной обработки кромки полученной детали.
- Возможность экономного расхода металла за счёт малой площади сечения лазерного луча.
- Скорость реза. Её показатель составляет 60 м/ч.
Ещё к положительным сторонам можно отнести возможность работы с очень тонкими металлами без нанесения повреждений, деформации. К недостаткам лазерной обработки можно отнести ограничение толщины разрезаемого листового металла, а также высокую стоимость оборудования.
Гидроабразивная резка
К характерным преимуществам методики гидроабразивной резки нержавеющей стали относится:
- Низкая температура в зоне реза. Она находится в пределах от 60 до 90 градусов.
- Возможность воспроизводить контур любой сложности с высокой точностью.
- Высокое качество поверхности реза.
- Экономичность.
- Экологическая чистота и полное отсутствие вредных выделений.
- Высокий уровень безопасности.
- Технологичность.
Если речь идёт о недостатках, то к ним можно отнести недостаточно высокую скорость разрезания заготовки, ограниченный ресурс рабочей головки, а также конусность, которая возникает при прохождении через толщу материала.
