Безопасность труда на производстве — это не просто формальность, а основа стабильной и эффективной работы любого предприятия. Особенно это актуально в сфере металлообработки, где используются станки высокой мощности, термическое и водяное давление, режущие инструменты и сложные механизмы. Ошибки в организации охраны труда могут привести не только к простою оборудования, но и к угрозе жизни и здоровью персонала. Компания Карат (pkkarat.ru), работающая в Москве, Московской области и Центральном федеральном округе, придерживается высоких стандартов производственной безопасности и делится своими наработками.
Почему важно говорить о безопасности
Металлообработка связана с множеством рисков: от травм при работе на токарном станке до поражения электрическим током при подключении оборудования. Добавим к этому возможные ожоги, отравления парами металлов, порезы, взрывы и механические повреждения. И всё это может происходить ежедневно — при несоблюдении элементарных правил безопасности.
Однако риски можно минимизировать. Безопасное производство — это не сумма штрафов и требований инспекций, а реальный способ повысить качество продукции, сократить количество брака, предотвратить простои и сохранить квалифицированный персонал.
Этапы построения безопасного производственного процесса
1. Обучение персонала и вводный инструктаж
Ни один сотрудник не должен приступать к выполнению работ без прохождения обязательного инструктажа. На предприятии должны проводиться:
- вводный инструктаж;
- инструктаж на рабочем месте;
- регулярное повторное обучение;
- внеплановые занятия при внедрении нового оборудования.
Особое внимание следует уделять новым сотрудникам и стажёрам. Им необходимо выделять наставников и контролировать первые недели работы.
2. Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Работник металлообрабатывающего предприятия должен быть защищён:
- специальной одеждой (огнестойкий костюм, халат);
- защитной обувью;
- очками или маской при резке;
- перчатками, особенно при ручной работе с листами;
- средствами защиты органов слуха (на участках с повышенным шумом).
СИЗ должны выдаваться централизованно, регулярно проверяться и заменяться при износе.
3. Безопасность оборудования
Каждое техническое средство на производстве должно иметь:
- паспорт и техдокументацию;
- систему блокировки в случае перегрева, короткого замыкания или отказа датчиков;
- ограждения и экраны в опасных зонах;
- проверку технического состояния перед запуском.
На предприятии Карат, например, используется гидроабразивный комплекс Multicam, а также станки лазерной и плазменной резки. Все устройства проходят плановое техническое обслуживание, проверяются по чек-листам, а допуск к ним имеют только обученные сотрудники.
4. Контроль материалов и заготовок
Работа с металлом предполагает высокую точность. Но безопасность также зависит от качества сырья. Перед обработкой каждое изделие проходит визуальный осмотр, а в ответственных случаях применяются методы:
- ультразвукового контроля;
- рентгенконтроля;
- цветной дефектоскопии.
Такая система действует при работе с изделиями в рамках услуг при резке металла и металлообработке, где задействованы чёрные, цветные и нержавеющие сплавы.
5. Организация рабочих зон
Производственное помещение должно быть:
- хорошо освещено;
- оборудовано вытяжной вентиляцией;
- разделено на зоны по видам работ;
- свободным от посторонних предметов;
- снабжено маршрутами эвакуации и схемами безопасности.
Все проходы и проходные зоны должны быть очищены, не загромождены кабелями и металлическими отходами.
6. Документирование и отчётность
Ежедневное заполнение журналов безопасности, контрольных листов, отчётов по состоянию техники и охране труда — обязательный элемент на современном производстве. Инспекционные проверки, аудиты и внутренние обходы дают понимание, насколько предприятие соблюдает стандарты.
Технологии обработки и безопасность
При оказании услуг по металлообработке деталей важным фактором является защита при выполнении сложных операций — токарной, фрезерной, резьбовой обработки. Детали вращаются с высокой скоростью, поэтому надёжная фиксация, корректная настройка режимов резания и регулярная замена инструмента — обязательны.
Особое внимание уделяется работе с мелкими и крупногабаритными деталями: есть риск выпадения, неправильной установки, деформации и последующего травмирования.
Повышение культуры безопасности — шаг к росту качества
Безопасность — это не только наличие знаков и инструкций. Это прежде всего культура производства. Когда каждый сотрудник осознаёт важность своей работы, понимает риски и умеет ими управлять — производительность растёт, брак снижается, персонал не покидает предприятие.
На pkkarat.ru можно ознакомиться с перечнем услуг, а также оставить заявку на металлообработку. Компания Карат готова выполнить как единичные заказы, так и крупносерийное производство с доставкой по всей России. Работы выполняются строго по ТЗ и в установленные сроки.
